304鋼管直徑/a的今日更新是一個不斷變化的過程,它涉及到許多方面。今天,我將與大家分享關于304鋼管直徑/a的最新動態,希望我的介紹能為有需要的朋友提供一些幫助。
文章目錄列表:
1.鋼管有多少規格型號
鋼管有多少規格型號
一、尺寸
把1英寸分成8等分;
1/8?1/4?3/8?1/2?5/8?3/4?7/8英寸。
相當于通常說的1分管到7分管
更小的尺寸用1/16、1/32、1/64來表示,單位還是英寸。如果分母和分子能夠約分(如分子是2、4、8、16、32)就應該約分。
英寸的表示是在右上角打上兩撇,如1/2"
如DN25(25mm,下同)的水管就是英制1"的水管,也是解放前的8分水管。DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是解放前的4分水管。如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是解放前的6分水管。一、尺寸:DN15(4分管)、DN20(6分管)、DN25(1寸管)、DN32(1寸2管)、DN40(1寸半管)、DN50(2寸管)、DN65(2寸半管)、DN80(3寸管)、DN100(4寸管)、DN125(5寸管)、DN150(6寸管)、DN200(8寸管)、DN250(10寸管)等。
二、標準:
有英制標準和國際標準兩種。
鋼管規格表
三、材質:
材質就有很多,根據不同的需要。1、塑料管:
有PVC、UPVC、PPR、PPR穩態塑鋁合金、鋁塑管、玻紋管、PE管等。2、金屬管:
鍍鋅管、不銹鋼管、不銹鋼襯塑管、薄壁不銹鋼管、鍍鋅襯塑管、銅管、鑄鐵管等。我國水管的規格均采用我國法定單位的公稱直徑來標稱的。如DN20,就是表示公稱直徑20毫米的鍍鋅水管。鍍鋅水管的系列有:DN15、DN20、DN25、DN32、DN4O、DN50、DN65、DN80、DN100、......等。
你說的幾分幾分的名稱,是解放前我國落后,沒有自己的規格和單位,就沿用了英國的單位。英國的單位是:1英尺(ft)=12英寸1英寸(in)=1000英絲(mil)。其中水管的規格是英寸的分數,剛好是把一英寸分成了八份就好表示水管的規格,就創造了一個英分的單位。其實沒有英分這個單位,而是用分數帶上英寸來表示1英寸以下的尺寸。
把英寸分成8分,應該是這樣說:1/8英寸1/43/81/25/83/47/8
相當于常說的1分到7分,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64來表示,單位還是英寸。如果分母和分子能夠約分,如分子是2、4、8、16、32時如果能夠約分,就應該約分。
英寸的表示是在右上角打上兩撇,如1/2"
如DN25的水管就是英制1"的水管,也是解放前的8分水管。DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是解放前的4分水管。如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是解放前的6分水管。
尺寸術語
尺寸
A、公稱尺寸:是標準中規定的名義尺寸,是用戶和生產企業希望得到的理想尺寸,也是合同中注明的訂貨尺寸。
B、實際尺寸:是生產過程中所得到的實際尺寸,該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現象稱為偏差。
C、米重:每米重量=0.02466*壁厚*(外徑-壁厚)
偏差和公差
A、偏差:在生產過程中,由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求,即往往大于或小于公稱尺寸,所以標準中規定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差,差值為負值的叫負偏差。
B、公差:標準中規定的正、負偏差值絕對值之和叫做公差,亦叫"公差帶"。
偏差是有方向性的,即以"正"或"負"表示;公差是沒有方向性的,因此,把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。
交貨長度
交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標準中對交貨長度有以下幾種規定:
A、通常長度(又稱非定尺長度):凡長度在標準規定的長度范圍內而且無固定長度要求的,均稱為通常長度。例如結構管標準規定:熱軋(擠壓、擴)鋼管3000mm~12000mm;冷拔(軋)鋼管2000mmm~10500mm。
B、定尺長度:定尺長度應在通常長度范圍內,是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出絕對定尺長度是不大可能的,因此標準中對定尺長度規定了允許的正偏差值。
以結構管標準為:
生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大,生產企業提出加價要求是合理的。加價幅度各企業不盡一致,一般為基價基礎上加價10%左右。
C、倍尺長度:倍尺長度應在通常長度范圍內,合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數(例如3000mm×3,即3000mm的3倍數,總長為9000mm)。實際操作中,應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm,再加上每個單倍尺長度應留切口余量。以結構管為例,規定留切口余量:外徑≤159mm為5~10mm;外徑>159mm為10~15mm。
若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規定時,應由供需雙方協商并在合同中注明。倍尺長度同定尺長度一樣,會給生產企業帶來成材率大幅度降低,因此生產企業提出加價是合理的,其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。
D、范圍長度:范圍長度在通常長度范圍內,當用戶要求其中某一固定范圍長度時,需在合同中注明。
例如:通常長度為3000~12000mm,而范圍定尺長度為6000~8000mm或8000~10000mm。
可見,范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松,但比通常長度加嚴很多,也會給生產企業帶來成材率的降低。因此生產企業提出加價是有道理的,其加價幅度一般在基價上加價4%左右。
壁厚不均
鋼管壁厚不可能各處相同,在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現象,即壁厚不均。為了控制這種不均勻性,在有的鋼管標準中規定了壁厚不均的允許指標,一般規定不超過壁厚公差的80%(經供需雙方協商后執行)。
橢圓度
在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現象,即存在著不一定互相垂直的最大外徑和最小外徑,則最大外徑與最小外徑之差即為橢圓度(或不圓度)。為了控制橢圓度,有的鋼管標準中規定了橢圓度的允許指標,一般規定為不超過外徑公差的80%(經供需雙方協商后執行)。
彎曲度
鋼管在長度方向上呈曲線狀,用數字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規定的彎曲度一般分為如下兩種:
A、局部彎曲度:用一米長直尺靠量在鋼管的最大彎曲處,測其弦高(mm),即為局部彎曲度數值,其單位為mm/m,表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。
B、全長總彎曲度:用一根細繩,從管的兩端拉緊,測量鋼管彎曲處最大弦高(mm),然后換算成長度(以米計)的百分數,即為鋼管長度方向的全長彎曲度。
例如:鋼管長度為8m,測得最大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為:
0.03÷8m×100%=0.375%
尺寸超差
尺寸超差或叫尺寸超出標準的允許偏差。此處的"尺寸"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸超差習慣叫"公差出格",這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的,應叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的,也可能是"負"的,很少在同一批鋼管中出現"正、負"偏差均出格的現象。
注:計算常用型材理論重量計算公式:
m=F×L×ρ
m—質量Kg;F—斷面積m2/m;L—長度m;ρ—密度*Kg/m3
☆其中:F斷面積計算方法:
1、方鋼F=a2
2、鋼管F=3.1416×$(D-$)D—直徑$—厚度
3、鋼板、扁鋼F=a×$a—寬度
不銹鋼無縫管規格表誰有?
SUS304 為日本JIS-G-3446標準的不銹鋼,對應GB中的0Cr18Ni9材質;
100A80A65A 為法蘭公稱直徑DN100、DN80、DN65,A系列為美標。
SUS304工業不銹鋼管是指:一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。SUS304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號,相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。
SUS304不銹鋼使用范圍:
SUS304不銹鋼含鉻19%,含鎳9%, 是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼、實用鋼、華業鋼,用于食品生產設備、普通化工設備、核能等。
SUS304不銹鋼性能:
SUS304不銹鋼管具有良好的抗晶間腐蝕性能,優良的腐蝕性能及冷加工、沖壓性能,可作為耐熱不銹鋼使用。同時,該鋼在-180℃條件下其力學性能仍佳。在固溶狀態下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好;在氧化性酸和大氣、水等介質中耐腐蝕好,因此,SUS304不銹鋼的生產量和使用量是最大的,應用范圍最廣的鋼種。
SUS304不銹鋼具有良好的冷、熱加工性能,可采用通用的各種冷、熱加工工藝生產鍛材、棒材、線材、板材、帶材和絲材等冶金產品,熱加工溫度范圍為900-1180℃。冷加工較易,無特殊困難,由于兩種鋼易于冷加硬化,當冷變形量過大時,須進行中間退火處理,以利于進一步加工。
不銹鋼無縫管規格表如下
不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升。
該產品的工藝決定它的局限性能,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點、黑點不易去除;它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。
種類
按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼無縫管、馬氏體不銹鋼無縫管、奧氏體系不銹鋼無縫管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼無縫管等。
規格及外觀質量
A、按GB14975-2002《不銹鋼無縫鋼管》規定,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。
C、鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在,這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外),清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%,最大深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%,最大深度不大于0.3mm。
E、鋼管兩端應切成直角,并清除毛刺。
不銹鋼無縫管的制造工藝
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。
好了,今天關于304鋼管直徑/a就到這里了。希望大家對304鋼管直徑/a有更深入的了解,同時也希望這個話題304鋼管直徑/a的解答可以幫助到大家。