防腐鋼管建材

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防腐鋼管建材/a_防腐鋼管建材

大家好，今天我想和大家分享一下我對“防腐鋼管建材/a”的理解。為了讓大家更深入地了解這個問題，我將相關資料進行了整理，現在就讓我們一起來探討吧。

文章目錄列表:

1.防腐鋼管算是建筑建材嗎？
2.TPEP防腐鋼管是什么鋼管？
3.管道外防腐做法？管道內壁怎么防腐
4.防腐螺旋鋼管價格
5.防腐鋼管的防腐標準

防腐鋼管算是建筑建材嗎？

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的統稱。可分為結構材料、裝飾材料和某些專用材料.

建筑板材 簡介

1.通常做成標準大小的扁平矩形建筑材料板(如膠合板、金屬板、混凝土板,塑料板),作墻壁、天花板或地板的構件。

2.厚的毛坯木板。　

3.鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。　

4.板材有：大芯板 密度板 飾面板 三厘板 五厘板 九厘板 十二厘板 防水板 石膏板 水泥板 免漆板 烤漆板（參考：寧波愛佳綠可木業板材有限公司）　

由原木縱向鋸成的板材和方材的統稱。寬度為厚度三倍以上的稱“板材”；寬度不足厚度三倍的矩形木材稱“方材”。是家具制造、土建工程等常用的材料。外形、使用特點

板材產品外形扁平，寬厚比大，單位體積的表面積也很大，這種外形特點帶來其使用上的特點：（1）表面積大，故包容覆蓋能力強，在化工、容器、建筑、金屬制品、金屬結構等方面都得到廣泛應用；

（2）可任意剪裁、彎曲、沖壓、焊接、制成各種制品構件，使用靈活方便，在汽車、航空、造船及拖拉機制造等部門占有極其重要的地位；

（3）可彎曲、焊接成各類復雜斷面的型鋼、鋼管、大型工字鋼、槽鋼等結構件，故稱為“萬能鋼材”。 生產特點

（1）板材是用平輥軋出，故改變產品規格較簡單容易，調整操作方便，易于實現全面計算機控制和進行自動化生產；　

（2）板材的形狀簡單，可成卷生產，且在國民經濟中用量最大，故必須而且能夠實現高速度的連軋生產；　

（3）由于寬厚比和表面積都很大，故生產中軋制壓力很大，可達數百萬至數千萬牛頓，因此軋機設備復雜龐大，而且對產品寬、厚尺寸精度和板形以及表面質量的控制也變得十分困難和復雜.

瓷磚.櫥柜.坐廁.浴缸.面盆.地板.墻紙.燈具都屬于家裝建材。

TPEP防腐鋼管是什么鋼管？

1.1、熱軋無縫管一般由自動軋制機組生產。實心管坯檢查清除表面缺陷，切成所需長度，定心于管坯穿孔端端面，然后送至加熱爐加熱，穿孔機上穿孔。穿孔的同時繼續旋轉和前進，在滾筒和頂頭的作用下在管坯內部形成空洞，稱為毛細管。送至自動軋機繼續軋制。最防腐管后，所有機組整體壁厚，用定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋機生產熱軋無縫鋼管是先進的方法。

1.2、要得到更小尺寸和更好質量的防腐無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者結合的方法。冷軋通常用雙輥軋機進行，鋼管用由變截面圓孔槽和不動的錐形塞構成的環型孔型軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈或雙鏈冷拔機上進行。1.3、擠出法是將加熱后的管坯放入密閉的擠出圓筒內，穿孔棒與擠出棒一起運動，將擠出材料從小模孔中擠出。這種方法可以生產直徑小的鋼管

管道外防腐做法？管道內壁怎么防腐

tpep防腐鋼管外壁采用熱熔結纏繞工藝(底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯)形成三層結構為一體的防腐層,內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力，并且施工簡單，管道內外可同時涂敷和固化，一次性成膜，可廣泛適用于各防腐工程領域的管道防腐。\x0d\\x0d\TPEP防腐無縫鋼管優勢：\x0d\1、TPEP鋼管價格較貴但糙率低，在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。如本工程球墨鑄鐵管口徑需DN1200mm，每米價格2200元；TPEP鋼管只需DN1000mm就行，每米價格1920元。這樣用TPEP鋼管反而比球墨鑄鐵管投資省。\x0d\2、TPEP鋼管不同于一般鋼管，它已作了內外防腐，且防腐對飲用水無任何危害。\x0d\3、TPEP鋼管抗水錘能力比球墨鑄鐵管強。\x0d\4、兩種管材對基礎的要求基本相同。\x0d\5、在施工方面TPEP鋼管是焊接，技術要求較高，施工進度慢些；球墨鑄鐵管是插接，技術要求一般，施工進度快些，但需設支墩較多。\x0d\6、相同工況下，TPEP鋼管管徑比球墨鑄鐵管降低一個尺寸，相應管道溝土石方開挖量、臨時占地、管件尺寸、占青都相應減少。經綜合考慮性價比和施工難易程度，本次供水單元輸水管徑＞DN800管材選用TPEP鋼管(外3PE內熔結環氧鋼管)；

防腐螺旋鋼管價格

管道外防腐做法 管道內壁怎么防腐

防腐蝕保護

1、防腐蝕處理的部位種類

1）腐蝕性土壤、水環境條件對管外表面進行環氧煤瀝青防腐蝕處理。

2）永久性外露的鋼制結構件（如法蘭短管）。

3）鋼材表面進行的涂料短期防腐蝕處理（承插口鋼圈等）。

2、管道外表面防腐蝕保護

1）范圍

包括指定區域的標準管、異形管和配件等管材砂漿保護層表面環氧煤瀝青防腐蝕。防腐處理為：底漆一道、面漆兩道，總厚度400μm。

需要進行環氧煤瀝青防腐的范圍見表5.4-1。

表1管道外表面防腐蝕保護范圍

2）防腐涂料的技術指標

⑴防腐涂料采用快干超厚漿型環氧煤瀝青涂料。環氧煤瀝青涂料的技術指標，即甲組份（漆料）、乙組份（固化劑）和甲、乙兩組分按比例混合后按規定方法噴涂后的漆膜的技術指標，應分別不低于《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術指標》SY/T0447中表3.1.2-1

3.1.2-2和3.1.2-3的要求；并不低于本技術條款表5.4-1要求。

表2環氧煤瀝青涂料應同時滿足的質量指標

⑵ 涂料應有出廠合格證、產品說明書、批號、涂裝工藝參數等。

⑶ 承包人應對每批涂料的質量指標進行復驗，并提供復驗報告。

3）表面預處理

⑴ 防腐蝕施工時，水泥砂漿保護層含水率不應大于6%，且表面無水漬。

⑵ 應采用手工或動力工具將表面水泥灰渣及疏松物清除，然后用干凈毛刷、壓縮空氣或工業吸塵器將表面清理干凈。

4）涂料配置

⑴ 環氧煤瀝青涂料應放在陰涼、通風、干燥處，嚴禁曝曬和接近火源。

⑵ 承包人應制訂保證施工人員人身安全、防止環境污染和清洗工用具的安全操作規程。

⑶ 漆料（甲組分）在使用前應攪拌均勻。由專人將甲、乙兩種組分按產品說明書所規定的比例調配，充分攪拌，使用前放置熟化30min。涂料應根據工程所需的數量分批配置，現配現用。配好的涂料應在規定的使用期內使用完畢。

⑷ 剛開桶的底漆甲組分和面漆甲組分原則上不再調入稀釋劑。配好的涂料在必要時，可加入≤5％（重量比）的稀釋劑。

5）防腐層施工

⑴ 涂裝時相對濕度應不大于85%且環境溫度應不低于5℃。大風、雨、霧天氣及強烈陽光照射下不宜進行室外施工。

⑵ 可采用高壓無氣噴涂，涂層厚度必須均勻。

⑶ 底漆：表面預處理合格的管材應盡快涂刷底漆，間隔不得超過8小時。要求涂刷均勻，不得漏涂。面漆：底漆表干后，即可涂面漆。涂刷要均勻，不得漏涂。在常溫下，底漆、各道面漆的間隔時間不應超過24h。

⑷ 涂裝結束，涂層實干后方可運輸。

6）防腐層檢驗

⑴防腐層表干、實干與固化：表干——用手輕觸不粘手；實干——用手指推不移動；固化——用手指甲重刻不留刻痕。

⑵外觀檢驗：涂層外觀光滑平整、顏色均勻一致，無氣泡、流掛及開裂和剝落。對涂敷過的管材要逐根檢查。

⑶厚度檢驗：以防腐層等級所規定的厚度為標準，用防腐層測厚儀進行檢測。每20根管抽查1根，每根測3個相隔一定距離的截面，每截面測上、下、左、右4點，如最薄點低于規定厚度，則為不合格。再抽查2根，其中1根仍不合格時，全部為不合格。厚度不合格的防腐管，應在涂層未固化前修補至合格。

⑷漏點檢查：對指定區段的防腐管，應進行SY/T0447標準5.4節的漏點檢查。

⑸粘附力檢驗：防腐層固化后，按SL105第3.4.5條檢驗。每20根管抽查1根，每根測1點。如不合格，再抽查2根，其中1根仍不合格時，全部為不合格。

⑹運輸保管：在運輸、裝卸、保管等過程中，必須使用橡膠墊和尼龍吊帶；并有防止機械碰撞的措施，以避免防腐層損壞。貯存超過28天以上，必須對防腐蝕層有效苫蓋，防止涂層曝曬老化。

3、金屬結構外露面防腐

1）執行標準

金屬結構外露面的防腐執行《水工金屬結構防腐蝕規范》SL105。

2）品種及厚度

底漆：環氧富鋅底漆，干膜厚度80μm；中間漆：環氧云鐵防銹漆，干膜厚度00μm；超厚漿型環氧瀝青防腐漆，干膜厚度70μm。

3）涂裝前表面處理法蘭和短管表面防腐采用壓縮空氣噴砂或電動工具對金屬表面進行除銹，除銹等級應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923中的Sa2.5級。

4）防腐層施工

⑴涂裝時相對濕度應不大于85%且鋼材表面高于露點溫度3℃以上，環境溫度不低于5℃。大風、雨、霧天氣不宜進行室外施工。

⑵可采用刷涂、噴涂或高壓無氣噴涂，但涂層厚度必須均勻，刷涂時各道漆涂裝方向應相互垂直。

⑶表面預處理合格的管材應盡快涂刷底漆，間隔時間不得超過4小時。要求涂刷均勻，不得漏涂。底漆（中間漆）表干后，即可涂中間漆（面漆）。涂刷要均勻，不得漏涂。在常溫下，兩道涂層之間涂裝的間隔時間不應超過24h。

應保證各道涂膜表面不發生砂塵、水、油等影響涂層質量的污染。

⑷涂裝結束，涂層固化后方可運輸，并在運輸中采取可靠措施防止涂層被破壞。

5）質量檢驗及驗收資料，執行SL105相關規定。

4、承插口防腐

承插口鋼圈的防腐執行《水工金屬結構防腐蝕規范》SL105。

承插口只涂一道環氧富鋅底漆，厚度40μm。

管道內防腐工藝有突破性進展

小口徑管道內涂層

管道內防腐技術多年來是石油工業研究的課題，各油氣田對于注水管道、污水管道、注聚合物管道都進行了防腐涂裝，其中應用最多的是液體環氧和環氧粉末。在許多工程上對于中小口徑來說除銹用噴砂工藝、涂裝工藝用靜電噴涂、無氣噴涂或高速旋噴等技術；應用最多也是質量最易保證的是單根管工廠預制，管線焊后補口是研究的主要課題。其中管內爬行補口車近幾年有一定的發展，勝利油田、大慶油田都有不少的應用。北京楊奇技術開發公司是一個專業化的內涂補口公司，D219以上管線小車可無線遙控，內涂補口工具發展迅速；很多工程采用預制漲口加內涂短節工藝，這在很多油田大量應用也很成功，應用最多的是大慶建材公司，為注聚合物工程加工的環氧粉末內涂層管線；也有不少采用管道焊接后整段管子擠涂工藝。這些不同的技術也都形成了一定的市場，多數應用也比較成功。

大口徑管道內噴涂工藝

隨著西氣東輸工程輸氣管道內涂減阻涂層的要求，我國引進和開發了大口徑內壁拋丸除銹技術及內噴涂技術，這樣就填補了我國內拋丸除銹技術的空白，大大提高了除銹效率。其中中油管道防腐工程有限公司引進了內拋丸噴涂作業線，青縣一機廠自行設計制造了內拋丸涂裝作業線。在相應的幾個大的鋼管廠也都建立了內噴涂作業線。這就滿足了西氣東輸工程的需要，這些作業線的概況為：鋼管預熱除銹，其中內拋丸效率達到300～400m2/h，拋丸除銹后采用真空抽吸或傾管倒出余砂并高壓吹掃干凈。噴涂采用高壓無氣噴涂以及配套的內伸桿式噴涂法，鋼管原地旋轉內伸桿插入鋼管中后退時噴涂，一次噴涂厚度可達50～100μm。噴涂后用玻璃試片燈光檢查有否漏涂，然后自然固化，也可以加熱固化，最后用蓋板封管口防止污染。西氣東輸工程有這樣的作業線5～6條。我國的大口徑內涂層技術達到了當代國際先進水平。

鉆桿油管內噴涂

在鉆井過程中鉆桿內腐蝕及疲勞破壞是鉆井過程中的一大損失，為減少腐蝕華北石油一機廠引進美國鉆桿內涂層作業線及國外PC200涂料，每年涂裝鉆桿或油管50～100萬米，這樣可以延長鉆桿壽命1～2倍，該工藝流程為：鉆桿絲扣熱水除油，進加熱爐去除表面有機物400℃30min，內噴砂除銹Sa2.5級，噴單組份環氧底漆，連續爐干燥80～150℃30min，噴涂單組分面漆，批次爐固化200℃ 30min,檢測出廠。該涂層的技術指標為：涂層厚度250～300μm。耐磨性12.5L砂/1μm。在高溫高壓浸泡，pH＝12.5、150℃、70Mpa壓力、24h涂膜無變化。該涂料使用10年來效果很好。目前國產化產品單組份SN222涂料已通過12萬米鉆井考驗，目前上海賽能新材料有限公司大規模生產使用，各項指標與工藝性能達到國際先進水平。

防腐鋼管的防腐標準

隨著社會的發展，城市化發展加快了腳步，越來越多的城市隨之而起，越來越多的人口流向城市，城市壓力越來越大。在城市居住的人口越來越多就需要越來越多的房子，越來越多的工業，運輸媒介成了城市的重要組成部分，防腐螺旋鋼管保護媒介運輸的就是其中的重要材料之一，防腐螺旋鋼管是下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，下面為大家介紹關于防腐螺旋鋼管的信息。

防腐螺旋鋼管

防腐螺旋鋼管主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

防腐螺旋鋼管價格

佳源成鋼管-3PE防腐螺旋：￥2000

滄州興昊T360-S02106米：￥3560

天津勇誠鋼鐵優質螺旋鋼管?：￥2450

大口徑螺旋管廠大口徑螺旋鋼管?：￥2600

凱順源螺旋鋼管：￥2800

　　防腐螺旋鋼管防腐介質：

IPN8710防腐螺旋鋼管內腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐?蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。

IPN8710防腐螺旋鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優異，附著力強。

IPN8710防腐螺旋鋼管面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒?防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異，無毒，抗微生物的侵蝕。

防腐螺旋鋼管的硬度指標：

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于防腐螺旋鋼管來說一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度(HB?用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力(F)壓入式樣表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑(L)布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。

B、洛氏硬度(HK)?洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力(Fo)及總試驗力(F)的先后作用下，將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表面，經規定保持時間后，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量(e)計算硬度值。

C、維氏硬度(HV)?維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力(F)壓入試驗表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。?維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，其計算公式為?式中：HV-維氏硬度符號，N/mm2(MPa);?F-試驗力，N;?d-壓痕兩對角線的算術平均值，mm。?維氏硬度采用的試驗力F為5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六級，可測硬

度值范圍為5～1000HV。

　　防腐螺旋鋼管注意事項

一、施工時候應該查看地下水和雨水是否接觸過管道，若水接觸到管道后該把管道外套做干燥處理。

二、在安裝管材的同時，應該做到輕裝輕放、禁止撞擊和墜落。

三、保溫管道的保溫層禁止和燃燒的火相碰撞，防止保溫層被燒落。

四、管材管件應該儲存在相對比較平整的地面，整齊碼放，碼放的高度不要超過1.5米。

上述內容是為大家介紹的關于防腐螺旋鋼管的信息，它既適用于生活資源運輸管道的外壁防腐，海事用語工業生產中運輸媒介的設備防腐，可以有效的防水防滲漏，可以提高運輸管道的使用年限，提高房子的質量和減少工業的成本，從而提高各位業主的收入。以上是為大家分享的關于防腐螺旋鋼管的各種信息，希望以上信息可以大家幫助。

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FBE環氧粉末防腐執行SY/T0315—2005《鋼質管道單層熔結環氧粉末外涂層技術規范》

2PE/3PE防腐執行GB/T23257-2009《埋地鋼質管道聚乙烯外涂層技術標準》

防腐表層除銹標準：鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-2008要求達Sa2 1/2級，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。

好了，今天關于“防腐鋼管建材/a”的話題就講到這里了。希望大家能夠通過我的介紹對“防腐鋼管建材/a”有更全面、深入的認識，并且能夠在今后的實踐中更好地運用所學知識。